◆鋅酸鹽鍍鋅
1.鋅酸鹽鍍液的特點：
(1)不用劇毒的氰化物，廢水易處理；
(2)鍍層結晶細密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復雜形狀的零件電鍍；
(3)鍍液穩定、操作方便；
(4)對設備無腐蝕性；
(5)綜合經濟效益好。這種鍍液亦存在沉積速度慢，允許溫度范圍窄(高于400C不好)，厚度超過15um時有脆性，鑄鍛件較難電鍍以及工作時會產生刺激性氣體逸出，必須要安裝通風裝置等缺點。
2.鋅酸鹽鍍液之鍍液成分：
A、氧化鋅(純度大于98%)；B、氫氧化鈉；C、DE和DPE添加劑；D、光亮劑；E、水
3.維護管理技術：
A、嚴格控制鋅、堿濃度和比值；B、主添加劑和光亮劑都只能靠經驗補加；C、注意溫度和電流密度的相互關系；D、極間距離及電極排布；E、雜質的危害及清除；F、可能產生的故障及糾正方法
◆氰化鍍鋅
1.氰化鍍鋅具有分散能力和深鍍能力好、結晶細密、與基體結合力好、耐蝕性能好、工藝范圍寬、鍍液穩定易操作、對雜質不太敏感等優點。但是劇毒、嚴重污染境。現在大部分應用無氰鍍鋅或低氰鍍鋅。
2.氰化鍍鋅的鍍液組成：A、氧化鋅；B、氰化鈉；C、氫氧化鈉；D、氰化鍍鋅光亮劑
◆銨鹽鍍鋅
1.從氯化銨-氨羧絡合劑鍍鋅電解液中沉積的鋅層、結晶細致、鍍層光澤美觀、分散能力和深鍍能力好、適合于復雜零件的電鍍。該工藝曾在我國普啟遍應用，但在生產中發現該類鍍液存在鈍化膜易變色、鍍液腐蝕性大、廢水中重金屬難處理、氨對魚類有毒等問題。從70年代后期逐漸被鋅酸鹽鍍鋅所取代。為發揮弱酸鍍鋅的優點。80年代起，無氨氯化物鍍鋅在我國崛起，銨鹽鍍鋅應用時不斷下降。
◆氯化物鍍鋅
1.氯化物鍍鋅是八十年代初發展起來的光亮鍍鋅工藝。氯化物鍍液的特點：A、不含絡合劑的單鹽鍍液、廢水極易處理；B、鍍層的光亮性和整平性優于其鍍液體系；C、電流效率高、沉積速度快；D、氫過電位低的鋼材如高碳鋼、鑄件、鍛件等容易施鍍。
2.氯化物鍍鋅鍍液成分：A、氯化鋅；B、氯化鉀；C、硼酸；D、添加劑(主光亮劑、載體光亮劑、輔助光亮劑)
◆硫酸鹽鍍鋅
1.硫酸鹽鍍鋅的分散能力比前述幾種鍍鋅溶液差些，且結晶較粗。為改善鍍液性能，引入阿拉伯樹膠或天然桃膠，對細化結晶有效果，但貨源不足。為此近來國內外電鍍工作者開發了由芳香族醛或酮磺酸鹽、聚醚化合物和芳香族磺酸鹽組合的光亮劑，使鍍液和鍍層性能獲得很大改善、鍍層細致、光亮。由于這種鍍液成本低、電流效率高，可使用很高的電流密度，沉積速度快，適合于電鍍外形簡單的線材、帶材、板材和管材的內壁。鍍液的pH值較低，有的還有氯化物，所以對設備有腐蝕性。
萬華管業有限公司主營鋼管規格有：5mm*1mm—1020mm*200mm無縫鋼管、外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管、
外徑127mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無縫鋼管、16Mn外徑400—1600mm、
壁厚20—60mm的大口徑厚壁卷管,可定尺到16米及各種規格的無縫方管、異型無縫鋼管等.
無縫管材質:20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、
10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
執行標準：GB/T8162-2008結構管、GB/T14975-2002結構用不銹鋼無縫管、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫管、
GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫管、GB/T18984-2003低溫管道用無縫鋼管GB/T8163-2008流體管、GB3087-2008中低壓鍋爐管、
GB5310-2008高壓鍋爐管、GB6479-2000化肥專用管、YB528-65石油鉆探管、GB3639-83冷拔或冷軋精密無縫管、
GB9948-2006石油裂化管、YB235-70地質鉆探用管、GB3088-82汽車半軸套管. 
